概述

干熄焦装备工艺是将高温焦炭从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出。从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦工艺锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。

干熄焦对比水熄焦有如下优势：

• 节能，有效回收红焦的显热；
• 环保，减少对环境的污染；
• 节水，促进高炉焦比降低；
• 提质，焦炭质量更好，提高焦炉经济技术指标。

公司概况

某环保工程技术企业成立20余年，是一家拥有自主知识产权和先进技术的节能环保工程公司。先后为武钢、济钢、迁安中化煤化工、包钢、宁钢、宏达、京唐、新钢、重钢、攀煤等近百套干熄焦项目提供了设计、供货和技术服务工作，在干熄焦建设市场树立起了良好的形象。

项目背景

客户负责产品设计及综合服务，随着经营规模与业务的扩张，近百套干熄焦设备已销往全国各地甚至是全球，体现了其良好的发展势头。但是随着设备越来越多、分布越来越广，设备管理及售后运维的工作量和成本直线上升，更出现了维护不及时的情况，影响到客户经济效益和售后的满意度。

在应用装备后服务平台之前，该企业面临以下痛点：

运行状态不得而知：客户机最终用户对设备实际运行情况缺乏有效监管，状态获取不及时，一旦设备出现异常会导致停产或环保处罚等严重后果；

远程设备无从下手：前期调试及售后运维过程中，会遇到监控程序、修改程序的问题，都需要现场人员配合，严重影响效率。

售后成本居高不下：售后成本不断上涨，备品备件积累，人员不断增加。

售后人员出差频繁：售后人员出差频繁，人员高负荷运转，人才流失严重。

项目方案

为实现对干熄焦装备售后服务的效率提升、成本降低、客户满意度的提升，面对同质化的市场竞争环境，客户搭建了干熄焦设备的远程运维平台，将网关部署在现场边缘侧并对接平台，对数据进行采集、对接，实现设备监控、故障报警、远程维护等功能，有效提高工作效率，提升设备后服务管理的数字化水平。

设备运行状态集中监控

通过3D可视化实现干熄焦设备元素以360度纯三维形式表现，可实现任意旋转、拉伸、放大缩小等功能。设备可根据实时采集到的数据显示在3D画面中显示，方便用户直观了解现场设备情况；通过工艺流程图可随时查看现场仪表、阀运行情况，全方位进行设备运行状态的监控，及时研判设备运行风险，提升设备运行效率。

设备报警快速推送

设备报警数据可通过PC或手机APP快速推送至用户，用户可查看设备运行过程中的实时异常数据和历史运行数据，在线进行故障确认或自动恢复，快速溯源。

设备智能运维及备件管理

因干熄焦设备价值较高，客户在售后仍需提供运维服务。客户可通过系统进行一键快速报修，通过维修工单来推进维修进度及透明化监管；对于巡检、维保等任务，系统可创建相应计划，定义好任何所需的资源、任务项以及相关文档。通过系统设置的频率、周期（譬如日、周、月、年），并且指定人员和任务单顺序执行。提升运维效率，减少人工成本；对于备品备件的使用，情况进行管理，库存预警，减少客户备件库存，提高周转率。

预期收益

通过搭建干熄焦设备远程运维平台，大大提升客户运维效率，降低成本，提升库存周转率及客户满意度。同时，通过合作共建、联合运营、共同推广的合作模式，明达与客户共同扩展了各自的业务，实现双赢。