大型化工基地的许多辅助的化工装置远离操作室，有的远到几公里或十几公里，但考虑到为了集中监测和控制，再建一套dcs系统花费太大，远程i/o则具有其独特的优越性，可以和dcs进行通讯，节约了大量的成本。一般dcs和plc不能实现太远距离集中控制，因而远程i/o是较远距离控制的发展趋势。同时在高度自动化与智能化的工业环境中，工业总线作为连接各类设备、传感器与执行器的神经中枢，扮演着至关重要的角色。而IO（Input/Output）模块，作为工业总线系统的关键组成部分，不仅实现了数据的采集与传输，还促进了设备间的无缝协作，极大地提升了工业生产的效率与灵活性。北京明达智控技术有限公司基于这一实际生产情况研发生产的远程IO模块在石化工业生产中的应用发挥着其巨大的优势、凭借自主的关键技术兼具创新性与实用性。  

明达智控MR30远程I/O系列，在机柜及设备的应用中，采用轻便紧凑的模块设计以及减少馈电模块的使用能最大程度节省机柜的空间，在系统或设备维护时，MR30系列分布式IO模块做到了可自由式热插拔能够在不改变接线的情况下更换I/O模块，即插即用，大大提高了系统利用率，节省了宝贵时间,凭借其介质冗余技术进一步优化了系统运行过程，极大程度上减小乃至消除了单体模块故障对于石化生产过程中数据监控采集的影响，做到生产不间断，运维更便捷。

应用案例

我们在石化生产运输现场控制站布置了北京明达智控技术公司研发生产的MR30分布式远程IO系统，主要任务是采集储罐内温度、装车台管道出口处温度、现场的可燃气体报警、接地报警、流量计，液位计等各种信号各种工艺设备、智能仪表的监控和管理，同时通过Modbus-TCP 协议直接与监控站通讯，远程地监视罐内仪表工作状态，仪表发生故障时，系统会自动报警，实时显示发油进程和相关设备的状态（液位，温度，流量等模拟量信息）上传给控制中心，并接受控制中心指令和数据，完成打印报警信息、报表等功能。保证系统安全、可靠、平稳、高效、经济地进行。明达智控MR30远程I/O，通过其设备上的LED和每个模块上显示的状态，可以容易地看到清晰布局在系统的运行状态，并作出快速及时的诊断。