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轻工机械行业解决方案
方案概述
搭建全面感知、互联互通、数据共享、协同融合的集团物联网（IOT）平台。基于物联网平台标准化连接能力，实现集团数字化要素的全量连接，结合行业知识，对数据要素进行挖掘分析，实现基于数据的业务管控及协同。平台提供行业应用模型，可实现集团内业务的协同，业务的统筹管理，以及长期的智能化升级目标。
方案收益
无纸化办公--取代人工抄录
系统上线前，每个班组的产量都需要办公室助理去现场触摸屏手动抄录，工作量大且数据准确性、真实性差。系统上线后，产量数据通过数据采集、统计，各班组产量可在班组结束后立刻推送给班组长，减少员工工作量，保障关键产量数据的准确及真实。
设备运维效率提升
系统上线前，MES设备故障工单无人管理，很多设备维修问题根本没有统计，导致设备管理出现黑洞；系统上线后，通过报警数据采集，要求维修人员对每条报警信息、非计划停机信息必须响应及在MES上关联停机原因，保障设备维修透明。
为集团信息化建设夯实基础
系统上线前，MES只能对工厂人机料法环等业务进行管理，缺乏数据支撑导致需要大量手动录入数据工作，工作量不降反增，员工对MES系统使用非常抵触。集团也无法对各分厂实现透明监管，IOT平台上线后完美解决此问题。
设备运行状态透明化集中管控
系统上线后，挡车工可随时了解设备异常情况，每个挡车工可管理更多台的设备，实现减人效果； 系统上线后，定量、车速等关键数据远程通过系统即可修改，无需管理人员现场去HMI上修改，大大提升了管理效率及数据时效性、准确性。
方案架构
支持海量数据接入
客户集团共有四大基地，近30工厂，近6000台设备，通过一个平台支撑所有工厂设备数据采集；
支持多联网方式、多采集协议
设备的型号众多、控制器种类多，新旧工厂网络情况不同，数据采集需“因地制宜”；
集团级权限
为华孚总部领导、各分厂厂长、下级各部门负责人分配不同权限来实现不同的管理流程；
集团级可视化
实现集团-工厂-车间-工艺段-设备多级可视化；
对接MES、SAP
与华孚集团MES、SAP对接，对上述系统提供数据支撑，实现管理数据闭环；
集团设备数据支撑
计算设备OEE、开关机时间，统计报警信息及次数等，为设备管理提供支撑；
集团生产数据支撑
各班组产量数据统计、分析，工艺数据监控，质量数据统计分析，支撑生产管理；
集团模型管理
一个工厂模型能快速复制到另一工厂。
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